淀粉工业是以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工业。淀粉工业约需1.7t原料才能得到1t产品，在生产过程中，需水量很大，淀粉废水排放量也大，而且废水都是含大量淀粉、蛋白质、糖类、脂肪等有机物的髙浓度有机废水，如不加以处理直接排入水体中，将造成水体缺氧，使水生动物窒息，给水生态环境带来的危害。

　　淀粉生产废水处理

　　淀粉是一种重要的工业原料，它的用途很广泛，除供食用与加工食品外，更广泛的应用于纺织、造纸、医药、发酵、铸造、胶粘、化工、机械及钻井等行业，目前，我国年产淀粉300多万吨。在淀粉生产过程中，废水抻放量很大，每产一吨淀粉排放废水10~20m3。

　　1。1淀粉生产工艺及庚水来涵

　　淀粉生产约有80%是以玉米为原料，其余是以薯类、小麦、大麦、燕麦以及其他富含淀粉的植物块根等为质料。原料中除含淀粉以外，还含有其他的多种成分一蛋白质、脂肪、纤维家、无机盐等。淀粉具有不溶于冷水和比重大于水的基本特征。淀粉生产就是根据这两大基本特征，通过物理分离过程，除去其他物质而取得较为纯净的淀粉制品。

　　淀粉生产大致由原料处理、浸泡、破碎、过筛、分离淀粉、洗涤、干燥等几个主要工序组成，在具体操作上因原料不同而异，但基本工艺过程是一致的。

　　玉米淀粉生产流程：玉米→过筛→浸泡(回收玉米浆)→粉碎→胚芽分离(胚芽可压玉米油)→磨细→筛分(粉渣可做饲料)→沉淀分离(分离玉米蛋白)→淀粉洗涤→脱水→干燥→淀粉。

　　废水主要来源干玉米输送洗涤水、玉米浸泡水、胚芽分离、黄浆废水等工艺过程水，除此以外，还有少擞地面冲洗水。

　　甘慕类淀粉生产流程：甘薯，洗涤→磨碎→过筛(薯渣作饲料)→浆液→离心分离(回收黄浆水中蛋白质)→淀粉洗涤→脱水→干燥→淀粉。

　　废水主要来源于沉淀池上清水和离心机脱水。

　　废水水质水量及其特征

　　用玉米为原料生产淀粉,大致有以绝干计60%的玉米成为商品淀粉,还有30%的玉米成为副产品,其余部分则成为废液排出厂外。副产品主要是以固体状态排除的粉渣(含纤维,残余淀粉)和胚芽,废液则主要为两股高浓度的有机废水,一是浸泡水,固形物浓度5%,二是黄桨水,固形物浓度2%以上。大型企业浸泡水经浓缩成玉米浆,作为素生产的营养源,但绝大多数小厂没有回收。浸泡水的排放量为原料的0。5%~1%,而黄浆水的排放量达原料的30倍(或产品淀粉的20倍)左右,一个年处理玉米1万吨的淀粉厂,每日排放黄浆水约600t。这种髙浓度有机废水的主要成分是蛋白质、糖、脂肪等,另外含有大量含氮、碳无机化合物。

膜分离法

　　膜分离法是用一种特殊的半透膜将溶质和溶剂分隔开，使一侧溶液中的某种溶质透过膜或者溶剂渗透出来，从而达到分离溶剂的目的。管运涛等采用传统的两相厌氧工艺(BS)与膜分离技术相结合的系统(MBS)处理造纸黑液配置废水，结果表明，系统COD去除率可以达到73.1，高于BS系统(48.6%)，且在厌氧污泥活性及运行稳定性方面优于BS系统；在COD负荷为6kg·(m3·d)-1时MBS酸化率为20.1%，酸化水平为7.5%，略优于BS系统(分别为7.0%和5.0%)。